國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，特別是建筑業(yè)、汽車業(yè)、家電業(yè)是熱鍍鋅及其合金鍍層鋼板的主要用表2-23列出了熱鍍鋅鋼板在一些行業(yè)里應(yīng)用的實例。[65~6目前國外熱鍍鋅鋼板的重要的應(yīng)用領(lǐng)域為建筑、汽車、電器三個行業(yè)，其消費結(jié)構(gòu)見表2-24[68],它們占有熱鍍鋅鋼板消費的大部分比例，然而國內(nèi)情況有些不同，除建筑、汽車行業(yè)外，輕工業(yè)也是一大用戶，農(nóng)牧漁業(yè)、商業(yè)也需較大用量。。
變形能力以及成型方法等因素有關(guān)。eg和g1涂層板在沖壓時，鍍層具有較好的抗脫落能力，但兩種板的成型性均隨涂層厚度的增加而惡化[4]; ga涂層板的涂層結(jié)合力可以通過優(yōu)化ga的工藝過程而得到控制。采用壓延筋拉伸實驗測量了不同涂層板的涂層剝落量，則eg(zn-ni)的涂層剝落量小，其次為gi,eg (zn),在比較的幾種涂層中， ga板剝落量是-的。實驗表。1963年初步了聚乙烯塑料覆層板和聚乙烯有機溶膠涂層鋼板的研發(fā)作業(yè)。1969年在上海第三鋼鐵廠建成了我國-條聚乙烯薄膜覆層鋼板出產(chǎn)線，出產(chǎn)(0.5~2.0)mm × 1000mm  試驗時在sn-zn鍍層上進行了無-鹽處理后運用。作為比較材料，運用了作為常規(guī)轎車燃油箱用鋼板的鍍鉛錫合金薄鋼板和鍍鋁薄鋼板。表6-19所列為轎車燃油箱用鋼板的概括功用。在轎車燃油箱制作上所需的成型性、電阻焊接性和涂裝性方面，可以保證環(huán)保涂層@-s具有與環(huán)保涂層b-t和鍍鉛錫合金薄鋼板平等以上的功用。圖6-11所示為無cr預(yù)涂層燃油箱鋼板示意圖。保環(huán)涂。關(guān)于有機涂層，俗稱涂膜，在有機涂層出產(chǎn)線上對涂膜的測量測定方法有若干種，可分為非損壞性方法(例如磁性法、非磁性法)和損壞性方法(例如千分尺法、顯微鏡法等).(1)磁性法原理是以探頭對磁性基體的磁通量或互感電流為基準(zhǔn)，使用其表面的非磁性涂層或鍍層的厚度的不同，根據(jù)探頭磁通量或互感電流的線性改動值來測定涂層的厚度。用于磁性測量膜厚的測厚儀類型有許多，檢驗作用 iron&steel prod-.ucts》 ( 《鋼鐵制品熱鍍鋅鍍層》 ).s astm a153 《 zinc coating (hot dip) coatings on iron&steel,hardware》 ( 《鋼鐵五金件熱鍍鋅鍍層》 ).astm a767 《zinc coated (galvanized) steel bars for。率很低,為2~3t/h,耗鋅量為90~100kg/t,鋅渣及鋅灰生成量為6~12kg/t。因此其出產(chǎn)本錢高且表面質(zhì)量也差一些,一同,酸洗的酸霧彌散在整個車間,操作環(huán)境惡化。三廢的處理問題-。因此,熔劑法的熱鍍鋅工藝后來逐步被污染小、產(chǎn)量高、本錢低、質(zhì)量好的連續(xù)熱鍍鋅所代替。在20世紀(jì)70年代往后,上鋼板的熱鍍鋅幾乎全部選用連續(xù)熱鍍鋅工藝。濕法溶劑法是涂覆在鋼材表面的。將會出現(xiàn)快速打開時期，其首要打開方向為民用居處鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)等。[31為下降本錢，增加平等耗費量產(chǎn)品面積，用戶希望選用薄標(biāo)準(zhǔn)、高強度的有機涂層鋼板。因此從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上看，產(chǎn)品向高強度薄標(biāo)準(zhǔn)和厚標(biāo)準(zhǔn)南北極打開。薄標(biāo)準(zhǔn)首要用于壓型板和夾芯板(厚度標(biāo)準(zhǔn)已達0.4mm及以下
于焊接,與電極接觸的鋼板一側(cè)表面要求鋅層很薄。甚至幾乎露出鐵鋅合金層,另一側(cè)表面要求厚的鋅層,以利于提高耐蝕性。(3)單面熱鍍鋅銅板鋼板的一面鍍鋅而另一面不鍍鋅。它是為滿足汽車用材的需要而出現(xiàn)的。這種鍍鋅鋼板在經(jīng)濟上是有利的,可以節(jié)約大量的鋅原料。單面鍍鋅鋼板的不鍍鋅的一面經(jīng)磷化處理后,有利于表面涂漆和焊接,用于汽車面板外部;而鍍鋅的面用于汽車面板內(nèi)部以解決防腐蝕問建筑、輕工、家電、家具、計算機等領(lǐng)域。5. 2.2.5 貼膜法貼膜法涂裝前的預(yù)處理與輥涂法基本相同，預(yù)處理后帶材下表面涂上背漆，上表面涂熱固黏結(jié)劑，經(jīng)活化處理將pvc塑膠膜黏結(jié)在基板的上表面，經(jīng)冷卻、壓平，就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板(見圖5-3).有些彩涂機組是輥涂與貼膜兩用機組，在同一機組上，可用兩種工藝分別生產(chǎn)輥涂與貼膜兩種類型的有機涂層鋼板。。彩涂板 濕熱試驗濕熱試驗是將樣板置于恒溫恒濕環(huán)境中進行加速老化的一種試驗方法，以試驗箱是否在樣板表面形成冷凝水，分為冷凝試驗和非
冷凝濕熱試驗兩種。上圖所示的為冷凝濕熱試驗箱。
彩涂板 耐溶劑試驗?zāi)腿軇┰囼炇菍⑹持富蛉嗽熘赣妹藜啿脊〔⒔氲闹?，以一定的速度和摩擦壓力在試樣板上來回擦拭一定的距離，連續(xù)擦拭至涂層破損并記錄擦拭次數(shù)，或者擦拭至規(guī)定的次數(shù)看是否出現(xiàn)涂層破損。一般彩涂板耐溶劑試驗使用的溶劑為（MEK），因此彩涂板耐溶劑試驗一般也叫MEK試驗。
彩涂板 耐化學(xué)品試驗?zāi)突瘜W(xué)品試驗在彩涂板領(lǐng)域也叫耐污染試驗，是指通過適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃嚇优c化學(xué)品接觸一段時間，然后評定色差、光澤的變化及是否有涂層起泡、脫落等現(xiàn)。 根據(jù)彩涂板的實際用途可選擇不同的化學(xué)品進行試驗，以達到考察彩涂板耐化學(xué)品的能力。
馬鋼彩涂板兩條彩色涂層鋼帶(鋼板)生產(chǎn)線于2003年7月開工建設(shè)，2004年9月建成投產(chǎn)。從意大利FATA公司引進生產(chǎn)技術(shù)和主要設(shè)備，是目

前國際上先進的彩色涂層鋼帶(鋼板)生產(chǎn)線。 該生產(chǎn)線主要以建筑用彩色涂層鋼板為主，同時配家電用彩板生產(chǎn)能力。

每條生產(chǎn)線年產(chǎn)量為15萬噸，總產(chǎn)量為30萬噸。1#線、2#線生產(chǎn)線大工藝速度分別為130米/分和120米/分。
正確選擇彩鋼卷應(yīng)考慮建筑物所處的自然環(huán)境、使用環(huán)境、設(shè)計年限、結(jié)構(gòu)特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規(guī)格、鍍層及涂層等。建筑、工程業(yè)主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風(fēng)壓、抗雪
）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、競技性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應(yīng)廠商來說
，這些性能作為鋼廠應(yīng)轉(zhuǎn)化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學(xué)性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料
品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。

鋁板和不銹鋼板等。5.2.2按加工工藝分類按涂裝方式分類，有機涂層鋼板生產(chǎn)工藝主要分為輥涂法、淋涂法、噴涂法、粉涂法及貼膜法，如圖5-1~圖5-3所示。按涂敷次數(shù)不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂敷制得的有機涂層鋼板。按壓花或印花加工分，還可細(xì)分為木紋板、大理石紋板、水泥砂漿紋板等涂層鋼板。(1)輥涂法輥涂法應(yīng)用廣，全世界除中國外。

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